三招教你挑選決裂機(jī)錘頭！提壽命！降本錢

錘頭是決裂機(jī)中的緊張作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是確保決裂機(jī)正常事情的基本，錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量與決裂物料的特性，這也決定了決裂機(jī)的事情聽從。

常用的錘頭材質(zhì)

礦山機(jī)器行業(yè)稀有決裂機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特征，也各有優(yōu)缺陷：

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗打擊磨損的典范耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在打擊條件下體現(xiàn)出出色的耐磨性。在較大的打擊或交往應(yīng)力的作用下，外表層將敏捷產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比別的質(zhì)料高5-7倍，耐磨性取得較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具有足以構(gòu)成加工硬化的條件下才體現(xiàn)出其出色性，其他情況下如物理打擊力不夠或交往應(yīng)力小不克不及使外表敏捷產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

2、中錳鋼既不增長錘頭的價格、又能到達(dá)筑造高錳鋼錘頭使用后果，實踐使用壽命比筑造高錳鋼提高了50%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點在于其有磁性，可以經(jīng)過磁選撤除礦石中的鐵屑，而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點。

3、高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)秀抗耐磨功能的耐磨質(zhì)料，但韌性較低，易產(chǎn)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭寧靜運(yùn)轉(zhuǎn)，人們在此基本上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，大概錘頭事情局部接納高鉻鑄鐵，錘柄局部接納碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性。

4、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金布局鋼，硬度高、韌性好，切合錘頭具有較高的使用壽命。在劃一工況條件下，其使用壽命最少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝繁復(fù)，工藝要求嚴(yán)厲，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很緊張，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要叱責(zé)體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，并且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入決裂機(jī)，要求在喂料前端有二級吸鐵安裝。

怎樣選擇切合的錘頭？

錘頭是錘式?jīng)Q裂機(jī)的中心零部件之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣干系到使用壽命的是非，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損功能，還要有較高的韌性及承受打擊功能。

綜上所述，我們都渴望能找到高韌性與高硬度的錘頭材質(zhì)，但很少有錘頭材質(zhì)可以統(tǒng)籌韌性和硬度的，二者本身就是一對分歧。因此，在選擇錘頭材質(zhì)時，一定要富裕了解工況條件和磨損機(jī)制，公道選擇錘頭材質(zhì)。

關(guān)于錘頭材質(zhì)的韌性和硬度怎樣權(quán)衡，這里有一些小竅門報告。

1、當(dāng)物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求也越高，而物料塊度越大，則對其韌性要求也就越高，因此，選擇何種材質(zhì)的錘頭，應(yīng)偏重眷注待決裂物料的塊度和硬度哪種需求更緊張。

2、決裂機(jī)規(guī)格越大，錘頭分量也就越重，其決裂物料的塊度也就越大，錘頭遭到的打擊載荷也越大。因此，在選擇錘頭的材質(zhì)時，應(yīng)先確保錘頭的韌性，然后在確保錘頭的韌性的條件下思索怎樣提高錘頭的硬度。

3、除了上述兩點之外，另有一個很緊張的一點，即綜合思索其工藝的公道性，且思索產(chǎn)物的性價比，以及市場承受情況，使用后果等。

選擇好切合的錘頭今后，在消費中還應(yīng)準(zhǔn)確使用與封建維護(hù)錘頭，堅持裝備一直處于精良形態(tài)，提高錘頭使用壽命。